玻璃钢冷却塔与节能有两种含义：一是强调冷却塔的研究，优化冷却塔配件(如填料、配水、收水器等)，改善和完善冷却塔的设计方法(如流场的分析、配水配风的均匀性、冷却塔的气动计算等)，从而提高效率，降低能耗。二是对目前正在运行的数量庞大的玻璃钢冷却塔开展挖潜改造，提高效率，降低能耗。我们认为通过以下途径可以实现玻璃钢冷却塔的节能。 

　　降低玻璃钢冷却塔的供水扬程。玻璃钢冷却塔的能耗除电机外，还有热水送上配水系统的水泵功耗，其耗电量远大于风机，以4000m3／h循环水为例，风机轴功率耗电为l37kW·h，而把4000m3／h的水提升至10m扬程的水泵所耗电能为167.8kW·h，比风机耗电多了22．4％，若能降低2．0m的扬程，可节约电耗33kW·h，这是个不小的数值。众所周知，降低进风口高度、减少供水管的阻力和采用低压喷嘴都可以降低水泵的扬程。为了实现上述目标，我们分别进行进风口型式(包括不同的百叶及导流檐等)和低压喷头的配水均匀度的试验。试验证明，当风量不变时，随着进风口降低，进风流速提高，进风口阻力增加。烟气试验发现进风口上沿的效应也越显著，这说明《机械通风玻璃钢冷却塔工艺设计规范》对玻璃钢冷却塔的进风口面积比要有一定的限制，但从玻璃钢冷却塔设计的总体而言，在进风口上沿增加导流板，可以大大改善进入填料气流上的均匀性，使填料的热力特性得到充分挖掘。判断气均匀分布与否，可以通过某特性断面(如气室处的某断面)的静压与进风口的动压之比(又称压力比)来决定。当压力比大于5～8时，可认为气流是均匀的。

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